Cremagliere a denti dritti forata
In cosa consiste una cremagliera
Per cremagliera si intende un ingranaggio dalla forma ad asta o orientato orizzontalmente, con lo scopo di trasformare il moto rotatorio in lineare e viceversa. Parliamo di un meccanismo estremamente utile in diversi comparti industriali, che si serve di due ruote dentate, di cui una con raggio infinito, che scorrono l’una sopra all’altra incastrandosi perfettamente e consentendo il normale fluire dell’apparecchio.
Diversi sono i parametri da tenere in considerazione quando si necessita di un elemento di questo genere, come la dimensione, il tipo di denti, il materiale utilizzato, l’applicazione e il livello di precisione.
In questo articolo analizzeremo nel dettaglio in cosa consistono le cremagliere a denti dritti forate, che rappresentano uno dei prodotti di punta delle Officine Meccaniche Zanatta, un’azienda che ormai da anni si occupa della realizzazione di meccanismi di precisione di questo genere, tutti collocati in un range qualitativo che parte dal 10 e arriva al 6, il livello massimo che è possibile ottenere in questo ambito per permettere il funzionamento di ogni genere di attrezzo industriale.
Quali sono le caratteristiche di una cremagliera a denti dritti forata
Una cremagliera a denti dritti forata è una speciale variante di questo ingranaggio, che possiede alcune specifiche caratteristiche e si pone tra i modelli ad alta precisione. Si presta pertanto ad essere impiegata in comparti industriali specializzati, che necessitano di un funzionamento esemplare dei propri macchinari senza il minimo margine di errore.
Vediamo quali sono gli aspetti peculiari di questo prodotto, che è possibile acquistare presso le Officine Meccaniche Zanatta sia singolarmente sia in grande quantità, secondo le richieste del cliente.
Come tutte le altre cremagliere, anche quella a denti dritti forata è realizzata solitamente in acciaio da bonifica o inossidabile, semplice o realizzato come una lega, a seconda delle caratteristiche di resistenza e malleabilità che deve possedere. Incide infatti notevolmente il tipo di impiego che verrà fatto della cremagliera, poiché alcuni macchinari svolgono il proprio lavoro senza subire alcuna sollecitazione, altri invece devono sollevare pesi piuttosto consistenti e sopportano importanti carichi.
La scelta del materiale è pertanto vincolata all’occasione d’uso e deve essere valutata da un professionista del settore per risultare efficace non solo nel breve, ma anche nel lungo termine. In alcuni casi è possibile invece impiegare materie plastiche pressofuse, che offrono validi risultati ma esclusivamente se il macchinario in questione non agisce ad alte temperature e non prevede sollevamento di oggetti.
A caratterizzare le cremagliere a denti dritti forate è appunto la forma della dentatura, che è data da una serie di procedimenti che consentono di realizzare una sequenza esattamente identica che si ripete, del tutto priva di imperfezioni a seguito di un accurato controllo qualità, che viene eseguito a regola d’arte presso le Officine Meccaniche Zanatta.
In questo caso i denti hanno la forma di un trapezio e si diramano in modo perpendicolare rispetto alla base.
Affinché il macchinario esegua il proprio lavoro correttamente, l’elemento principale da tenere in considerazione sono proprio i denti.
Le cremagliere a denti dritte forate possono essere realizzate in differenti dimensioni, che sono subordinate al tipo di impiego che si intende fare.
Esistono infatti varianti minuscole dedicate all’industria di precisione, altre molto grandi che invece sono adatte a quei settori che non necessitano di un uso del tutto privo di margine di errore.
Le Officine Meccaniche Zanatta creano modelli di ogni ampiezza, in base alle necessità della committenza sia singole sia in serie.
Un ulteriore aspetto da tenere in considerazione quando si parla di cremagliere a denti dritti forate è la loro qualità, cioè l’unità di misura con la quale viene calcolata la precisione di realizzazione della parte dentata.
Nella scala che parte da 10, il range sul quale si attestano quelle delle Officine Meccaniche Zanatta arriva fino al 6, denotando un’accuratezza superiore rispetto a molti dei competitor del settore.
Si tratta in ogni caso di elementi dotati di una precisione infinitesimale, trattati termicamente con un trattamento che muta in base al tipo di materiale che ci si trova a lavorare.
La caratteristica di questi modelli è una buona silenziosità, che li rende idonei in ogni tipo di impianto industriale ma anche (nel caso della qualità 10) per un uso più ristretto come quello domestico.
Non bisogna infatti pensare solo ai grandi stabilimenti come clienti privilegiati, ma anche a tutti i privati che posseggono un cancello scorrevole ad uso domestico o altri semplici dispositivi che possono essere utilizzati in ogni casa. Le Officine meccaniche Zanatta assicurano per questo prodotto precisione, resistenza e lunga durata nel tempo, poiché i materiali impiegati sono qualitativamente superiori e scelti in base all’uso che si andrà a fare del prodotto a seguito di un’accurata progettazione e una serie di test pratici.
Come realizzare una cremagliera a denti dritti forata.
L’azienda si occupa ogni giorno di realizzare cremagliere a denti dritti forate a regola d’arte, servendosi dei migliori macchinari attualmente presenti sul mercato.
Si inizia con delle dentatrici a CNC che operano con piano magnetico e morse, in grado di realizzare una sequenza perfettamente identica in ogni elemento, dove l’indice di tollerabilità è solo dello 0,015 mm/mt, minimo rispetto a molte altre ditte che agiscono nello stesso ambito ma non riescono a mantenere un livello di precisione altrettanto elevato.
Successivamente la cremagliera è quindi sottoposta a una raddrizzatrice a CNC, che in questo caso verifica nello specifico se i denti sono tutti perfettamente dritti e combaciano fra loro potendo così trasformare il moto rotatorio in lineare e viceversa.
Affinché le due ruote possano scorrere perfettamente l’una sull’altra, è essenziale che l’operazione venga eseguita correttamente e sottoposta a una verifica precisa. I passaggi successivi consistono nella fresatura, che leviga il materiale e garantisce la forma desiderata che solitamente è quella del parallelepipedo, e la foratura fino a L=5000.
Al termine del procedimento, sarà possibile eseguire un controllo qualità attraverso un apposito macchinario dimensionale, ideale per verificare che ogni dente abbia le medesime caratteristiche e sia perfettamente utilizzabile per lo scopo prefissato.
La stessa perizia e velocità viene messa sia in una produzione in serie che nella creazione di un solo ingranaggio, assicurando tempi di consegna decisamente ridotti in modo che anche i committenti possano proseguire nel loro lavoro senza inutili attese.
Il tutto viene eseguito da uno staff altamente qualificato, all’interno di uno stabilimento dotato degli apparecchi più moderni, così che sia possibile unire la rapidità alla qualità, rifornendo tutto il territorio circostante e mantenendo sempre standard decisamente molto elevati.
In quali settori vengono utilizzate le cremagliere a denti dritti forate
Trattandosi di una tipologia piuttosto precisa di cremagliera, solitamente la richiesta maggiore proviene da industrie che si occupano della lavorazione del legno, delle materie plastiche, dell’alluminio e del vetro e che posseggono macchinari ad alta precisione che non possono ammettere una cremagliera più semplice e meno precisa.
In questo ambito è necessaria una qualità 6, poiché vengono realizzati oggetti lavorati con accuratezza centesimale. Il medesimo prodotto viene impiegato in tutti quegli apparecchi per taglio ad acqua o plasma, oppure per le raddrizzatrici che subiscono anche notevoli sollecitazioni e devono esercitare una notevole forza.
Per tale motivo, in questo caso si usa principalmente l’acciaio bonificato e non la plastica pressofusa, poiché è richiesta una resistenza decisamente maggiore e pertanto una lega è quello che serve per assicurare la resa ottimale nel tempo.
Infine, le cremagliere a denti dritti forate si prestano alla realizzazione di frese a portale, utilizzate in diversi ambiti di mercato e con materie diverse fra loro.
Come richiedere una consulenza alle Officine Meccaniche Zanatta
Se desiderate ottenere una fornitura a regola d’arte di cremagliere a denti dritti forate, rivolgetevi con fiducia alle Officine Meccaniche Zanatta per richiedere un preventivo gratuito e senza impegno, facendo presente la destinazione d’uso, i tempi di consegna e qualsiasi altra necessità.
In questo modo sarà possibile eseguire una selezione accurata del materiale, la scelta del tipo di dente e delle dimensioni dell’ingranaggio, così da comporre una soluzione ad hoc e non standardizzata come invece è frequente trovare sul mercato, spesso inadatta rispetto alla richiesta e molto poco durevole nel tempo.
I prezzi sono decisamente concorrenziali rispetto ai competitor del settore, a fronte di una qualità importante e della garanzia di anni di esperienza accumulati da parte di uno staff sempre aggiornato sulle ultime novità di un settore in continua evoluzione, sia in termini di macchinari sia di tecniche di lavorazione, riuscendo a offrire un ottimo servizio di assistenza in grado di fare la differenza.
